Полностью автоматическая вертикальная машина для литья под давлением ротора двигателя МРК40

    Разработанная для таких применений, как бытовая техника и двигатели водяных насосов, эта система имеет усилие зажима 400 кН и модульную структуру пресс-формы, что позволяет производить быструю смену пресс-формы в течение 30 минут. Оптимизированное время цикла 11–22 секунды обеспечивает гибкое серийное производство при соблюдении строгих требований к размерной точности и динамической балансировке.

Технические характеристики

Основные характеристики

1. 1. Модульная конструкция пресс-формы

2. --Система литья под давлением с вертикальным ротором имеет разъемную верхнюю/нижнюю конструкцию пресс-формы, что позволяет производить замену пресс-формы в течение 30 минут.

3. --Поддерживает многополостное производство небольших роторов, повышая производительность без ущерба для точности.

4. 2.Энергоэффективная гидравлическая система

5. --Использует технологию двухнасосного оборудования для оптимизации давления и расхода, что позволяет снизить потребление энергии на 15–20% по сравнению с традиционными системами.

6. --Высокоточные пропорциональные клапаны обеспечивают плавное управление движением и сводят к минимуму риск утечки гидравлического масла.

7. 3.Ориентированная на пользователя операция

8. --Система литья под давлением с вертикальным ротором оснащена ПЛК промышленного класса и 10-дюймовым сенсорным экраном ЧМИ для бесперебойного переключения между ручным и автоматическим режимами.

9. --Диагностика неисправностей в режиме реального времени отображает коды ошибок и инструкции по устранению неполадок, сокращая незапланированные простои.

10. 4.Безопасность и соответствие

11. --Интегрированные кнопки аварийной остановки, защита от перегрузки и фотоэлектрические датчики безопасности соответствуют стандартам промышленной безопасности.

12. --Ограждения и блокировки препятствуют доступу оператора во время работы машины.

Сценарии применения

1. Роторы для бытовой техники

2. --Производит роторы для вентиляторов, пылесосов и блендеров с толщиной стенок до 1,5 мм.

   --Точность динамической балансировки соответствует отраслевым требованиям по снижению шума и стабильности работы.

3. Роторы двигателя водяного насоса

4. --Обеспечивает стабильную производительность при показателях пористости ниже 2%, гарантируя коррозионную стойкость во влажных средах.

5. --Совместим с алюминиевыми сплавами и цинковыми сплавами для различных требований к материалам.

Технические преимущества

• 1.Точное машиностроение:Стяжки и направляющие пресс-форм обрабатываются на расточных станках с ЧПУ, что обеспечивает допуски параллельности и перпендикулярности ≤ 0,03 мм.

• 2.Автоматическая смазка:Централизованная смазка продлевает срок службы важнейших компонентов, таких как направляющие и шарико-винтовые передачи.

• 3.Масштабируемая интеграция:Интерфейсы с роботизированными руками или конвейерными лентами для сквозной автоматизации, сокращающие ручное вмешательство.

Проверка отрасли

• Клиенты отмечают высокую стабильность продукции и снижение затрат на техническое обслуживание, при этом годовые расходы на обслуживание соответствуют бюджетным ожиданиям.

• Оценки третьих сторон подтверждают соблюдение показателей энергоэффективности, поддерживающих устойчивые методы производства.

    Система литья под давлением вертикального ротора МРК40 переопределяет эффективность производства роторов малого и среднего размера благодаря модульной конструкции, возможности быстрой смены пресс-форм и энергосберегающей гидравлической технологии. Отдавая приоритет соблюдению правил безопасности и удобству эксплуатации, эта система позволяет производителям достигать высокой производительности, поддерживая строгие стандарты качества. Ее адаптивность к автоматизированным рабочим процессам и совместимость с многогнездными пресс-формами делают ее готовым к будущему решением для отраслей, ищущих экономически эффективное масштабируемое производство.