Линия по производству брикетирования металла

Линия для брикетирования металла, являясь эффективным и интеллектуальным решением, постепенно находит широкое применение. Она представляет собой усовершенствованную линию для брикетирования металла, состоящую из шести интегрированных узлов, работающих в тесном взаимодействии, взаимосвязанных и точно взаимодействующих под управлением ПЛК, что обеспечивает автоматизацию и высокую эффективность переработки металлической стружки.

Основные блоки и технические характеристики

1. Автоматический подъемник и опрокидыватель контейнеров

• Функция: Автоматизирует загрузку/разгрузку контейнеров с ломом.

• Технические особенности:

• Гидропривод обеспечивает плавность работы (грузоподъемность 3 тонны).

• Усиленный стальной цепной конвейер предотвращает смещение во время подъема.

• Соблюдение требований безопасности: магнитные замки на дверях, автоматические выключатели питания и смотровые окна.

2. Станок для шлифования стружки

• Функция: Измельчает длинную металлическую стружку до однородной стружки.

• Технические особенности:

• Регулируемая мощность двигателя (18,5–75 кВт) для различных видов лома.

• Лезвия из сплава европейского качества (срок службы 8000 часов) сводят простои к минимуму.

• Сенсорный интерфейс с защитой от перегрузки и автоматическим отключением.

3. Централизованный сборный силос

• Функция: буферизует измельченные отходы для равномерной подачи в пресс.

• Технические особенности:

• Высокая емкость накопителя снижает частоту заправки.

• Шнековый питатель обеспечивает равномерную подачу материала в пресс.

4. Гидравлический брикетировочный пресс

• Функция: прессует стружку в плотные брикеты (диаметром 90–130 мм).

• Технические особенности:

• Интегрированная камера сжатия и плунжер (европейская закаленная сталь, срок службы 10 000 часов).

• Гидравлическая система с интеллектуальным охлаждением (температура масла 25–45°C).

5. Стальной цепной конвейер

• Функция: Закрытая передача стружки для предотвращения ее просыпания.

• Технические особенности:

• Скребковые пластины обеспечивают чистоту 98%.

• Коррозионностойкая конструкция для сред с маслом/охлаждающей жидкостью.

6. Система сбора жидкости

• Функция: восстановление и фильтрация охлаждающей жидкости/масла из металлических отходов.

• Технические особенности:

• Двухступенчатая фильтрация позволяет восстановить ≥95% жидкости для повторного использования.

• Автоматическая перекачка, запускаемая датчиками уровня жидкости.

Преимущества оf Ялиния по производству брикетирования талового угля

1. Создайте новые источники дохода

    Продавая металлические брикеты литейным заводам, предприятия могут создать новые источники дохода. Металлические брикеты удобнее транспортировать и хранить по сравнению с рассыпной металлической стружкой и пользуются большей популярностью у литейных заводов, что может принести предприятиям дополнительную экономическую выгоду.

2. Экономьте деньги

• Переработка и повторное использование: Переработка и повторное использование металлического лома, смазочно-охлаждающих жидкостей, шлифовальных масел или эмульсий снижают затраты на закупку сырья и вспомогательных материалов. Эти переработанные материалы могут быть возвращены в производство после обработки, что снижает производственные затраты предприятий.

• Сокращение отходов: предотвращает образование металлической стружки и связанных с ней жидкостей, повышая эффективность использования ресурсов. При традиционных методах переработки металлической стружки часть стружки и жидкостей часто теряется, в то время как данная производственная линия позволяет эффективно перерабатывать эти ресурсы.

3. Достижение целей устойчивого развития

    В современном обществе устойчивому развитию предприятий уделяется всё больше внимания. Производственная линия по брикетированию металла отвечает целям устойчивого развития предприятий, обеспечивая переработку и повторное использование ресурсов, снижая воздействие на окружающую среду и улучшая социальный имидж предприятий.

4. Увеличить выход плавки

    Металлические брикеты можно плавить напрямую, что обеспечивает меньшее образование шлака и угара. млиния по производству брикетирования щебняПовышает эффективность процесса плавки и увеличивает выход годного. В процессе плавки рыхлая металлическая стружка, вероятно, образует больше шлака и угара, в то время как брикетированная металлическая стружка имеет высокую плотность, плавится полнее, уменьшает отходы и увеличивает выход годного.

5. Сократите количество опасных отходов

    Эффективная переработка металлической стружки и повторное использование ресурсов сокращают образование опасных отходов. Это не только способствует охране окружающей среды, но и соответствует действующим законам и нормативным актам, позволяя предприятиям избежать правовых рисков, связанных с ненадлежащим обращением с опасными отходами.

6. Экономьте место и сокращайте транспортные расходы

    Металлические брикеты уменьшают объём за счёт сжатия, экономя место для хранения. Кроме того, уменьшение объёма снижает транспортные расходы, будь то хранение на предприятии или транспортировка на внешние объекты, например, литейные цеха. Это более удобно и экономично.

7. Восстановите ценные охлаждающие жидкости, смазочные материалы и масла.

    В процессе брикетирования извлекаются ценные смазочно-охлаждающие жидкости и масла. После обработки эти жидкости могут быть повторно использованы, что дополнительно снижает производственные затраты предприятий и одновременно уменьшает загрязнение окружающей среды.

Техническая информация

    Ихлиния по производству брикетирования щебня Предлагаем комплексное решение для управления промышленным ломом, сочетающее в себе точное машиностроение и устойчивое развитие. Преобразование металлических отходов в многоразовые брикеты способствует экономии средств, соблюдению экологических норм и повышению эксплуатационной эффективности. Для разработки индивидуальных конфигураций или получения технических запросов обращайтесь к нашим инженерам.