Высокопроизводительная центробежная барабанная финишная машина ДС-4010-3

    Оснащенный двигателем мощностью 7,5 кВт и передовой технологией динамической балансировки, он обрабатывает такие материалы, как титановые сплавы, нержавеющая сталь и медные сплавы. Центробежный финишный станок, специализирующийся на прецизионном снятии заусенцев, скруглении кромок и высококачественной обработке поверхностей, подходит для производства компонентов аэрокосмической промышленности, промышленного инструмента и бытовой электроники.

Основные функциональные особенности

    1.Система обработки с высоким крутящим моментом

   Двигатель с постоянными магнитами мощностью 7,5 кВт: обеспечивает высокий крутящий момент для непрерывной обработки твёрдых материалов. Центробежный шлифовальный станок оснащён дополнительной системой водяного охлаждения для обеспечения стабильной работы при длительном использовании.

    --Оптимизация динамического баланса: центробежная финишная машина контролирует уровни вибрации в пределах принятых в отрасли пороговых значений, обеспечивая равномерную обработку поверхности для сложных геометрических форм, таких как турбинные лопатки или компоненты с несколькими отверстиями.

    2. Совместимость с мультимедиа

    --Грубая полировка: снижает шероховатость поверхности до функционального уровня.

    --Тонкая полировка: позволяет добиться зеркального блеска в эстетических и функциональных целях.

    Гибридные абразивные решения: центробежный шлифовальный станок поддерживает керамические шары, абразивы на основе смол и биоразлагаемые абразивы. Примеры рабочих процессов:

    3. Интеллектуальное управление операциями

    --Диагностика в режиме реального времени: центробежная финишная машина отслеживает рабочие параметры для выявления потенциальных рисков износа или перегрузки компонентов, что позволяет сократить незапланированные простои.

    --Режим энергоэффективности: снижает потребление энергии в режиме ожидания для экономичной эксплуатации центробежной финишной машины.

Промышленное применение

    1. Авиакосмическое производство

    --Финишная обработка турбинных лопаток: удаление заусенцев и полировка поверхностей для соответствия функциональным требованиям к компонентам аэрокосмической отрасли.

   -- Компоненты шасси: сглаживают поверхности приводов, уменьшая рабочее трение.

    2.Производство инструментов и оборудования

    --Полировка промышленного инструмента: обработка больших объемов с сохранением целостности материала.

    --Бытовая электроника: позволяет добиться матовой или зеркальной поверхности металлических корпусов.

3. Изготовление медицинских изделий

    --Подготовка поверхности имплантата: обеспечивает чистоту и отсутствие заусенцев на поверхности для медицинского применения.

    --Очистка хирургических инструментов: удаляет загрязнения для подготовки к стерилизации.

Ключевые преимущества

    --Адаптивная конструкция бункера: регулируемые отсеки вмещают широкий диапазон размеров заготовок.

    --Сухая обработка: исключает образование сточных вод, способствуя экологически безопасному производству.

    --Соответствие требованиям безопасности: включает защиту от перегрузки, функции аварийной остановки и датчики безопасности.

Технические характеристики

    Центробежный финишный станок ДС-4010-3 сочетает в себе точность и производительность, представляя собой экономичное решение для отраслей, требующих надежной финишной обработки поверхности. Совместимость с различными типами сред и энергоэффективная конструкция соответствуют современным производственным требованиям.