Борьба с поверхностными дефектами при литье магния: как современное оборудование повышает качество с самого начала

Магниевый сплав — предпочтительный материал для высокотехнологичного производства благодаря своему исключительному соотношению прочности к массе. Однако его реактивная природа представляет собой постоянную проблему для отрасли: литых под давлением деталей подверженность окислению, почернению и неравномерности цвета. Эти поверхностные дефекты могут серьёзно снизить качество и процент приёмки готовой продукции.

Как производитель оборудования для литья под давлением, мы знаем, что решение этих проблем начинается на этапе литья под давлением. Хотя навыки оператора и чистота материала имеют решающее значение, передовое и стабильное производственное оборудование — залог стабильного качества.

Проблемы традиционного литья под давлением

При традиционном литье под давлением под высоким давлением дефекты поверхности часто возникают в результате самого процесса:

• Высокотемпературное окисление:В расплавленном состоянии магниевый сплав легко реагирует с воздухом, влагой и даже с антиадгезионными средствами. Высокотемпературное воздействие является прямой причиной окисления и почернения.

• Изменчивость процесса:Незначительные колебания температуры расплава, скорости впрыска или температуры формы могут привести к изменениям внутренней структуры и качества поверхности компонента, что приведет к несоответствию цвета в разных партиях.

• Нижестоящие зависимости:Для устранения дефектов, возникших на начальном этапе литья, часто требуется масштабная постобработка, такая как агрессивная очистка, механическая обработка и обработка поверхности. Это не только увеличивает затраты, но и создаёт новые риски, связанные с качеством.

Технологический скачок: преимущество формовки полутвердого металла (ССМ)

Для кардинального решения этих проблем необходим новый подход к формованию. Именно этот принцип лежит в основе нашей машины для формования полутвердых металлических изделий из магниевого сплава (ССМ). По сравнению с традиционным литьем под давлением технология ССМ (также известная как тиксоформование) обладает существенными преимуществами:

1. Значительно более низкие рабочие температуры:Благодаря обработке сплава в полутвердом состоянии рабочая температура значительно ниже, чем при литье под давлением. Это значительноингибирует высокотемпературное окисление в источнике, что позволяет получать компоненты с изначально более чистой поверхностью.

2. Окончательный контроль процесса:Наши машины обеспечивают точный замкнутый цикл управления всеми критическими параметрами, гарантируя исключительную стабильность и повторяемость от партии к партии. Это исключает вариабельность процесса, приводящую к различиям в цвете, и гарантирует стабильный внешний вид продукции.

3. Превосходная целостность компонентов:Формовка ССМ минимизирует газообразование и усадочную пористость, позволяя получать детали с более плотной микроструктурой и превосходной отделкой поверхности. Это не только улучшает механические свойства, но и создаёт идеальную основу для последующей механической обработки и нанесения покрытий.

Заключение

Борьба с окислительными и цветовыми дефектами при литье магния должна быть направлена ​​на предотвращение их возникновения, а не на их устранение на последующих этапах. Используя передовое оборудование, такое как наша машина для формовки магниевых сплавов ССМ, производители могут расширить свои технологические возможности и стабилизировать производство. Результатом является эффективный и надежный выпуск магниевых компонентов с безупречным внешним видом и непревзойденным качеством.

Компания ДЭСОН стремится предоставлять передовые решения для литья под давлением. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как наше передовое оборудование поможет вам преодолеть производственные трудности и укрепить конкурентные преимущества.