- Главная
- >
- Новости
- >
- Обзор отрасли
- >
- Обработка поверхности литого алюминия: пескоструйная или дробеструйная обработка — как выбрать?
Обработка поверхности литого алюминия: пескоструйная или дробеструйная обработка — как выбрать?
В обширной экосистеме промышленного производства обработка поверхности — важнейший этап, обеспечивающий изделию идеальное покрытие, повышая его качество и срок службы. Для литых под давлением алюминиевых деталей пескоструйная и дробеструйная обработка подобны двум мастерам: хотя оба они работают в области обработки поверхности, их функции существенно различаются. Правильный выбор влияет не только на внешний вид изделия, но и напрямую влияет на его механические свойства и себестоимость производства. Сегодня давайте раскроем тайны этих двух мастеров и рассмотрим их уникальные преимущества и области применения для литых под давлением алюминиевых деталей.
Принципы работы: разница в источнике питания
Пескоструйная обработка: абразив, подаваемый воздухом под высоким давлением
Мощь пескоструйного аппарата — сжатый воздух. Он использует поток воздуха под высоким давлением для подачи абразивного материала, например, кварцевого песка, стеклянных шариков или оксида алюминия, через специальное сопло. Эта струя действует подобно бесчисленным микроскопическим зубилам, тонко воздействуя на алюминиевую поверхность и разрезая её. Она эффективно удаляет микрозаусенцы, оксидные слои и загрязнения, создавая равномерное матовое или сатиновое покрытие, которое отлично подходит для последующего нанесения покрытия или гальванизации.
Дробеструйная обработка: абразив, выбрасываемый высокоскоростным колесом
Сердце дробеметной установки – высокоскоростное вращающееся рабочее колесо. Центробежная сила, используемая для подачи абразивного материала, например, стальной, нержавеющей или алюминиевой дроби, с чрезвычайно высокой скоростью, создает плотный поток частиц. Когда литые алюминиевые детали попадают в дробеметную камеру, этот мощный поток абразива обеспечивает 360-градусное покрытие, выполняя очистку, подобную бомбардировке. Он не только эффективно удаляет заусенцы, заусенцы, разделительные составы и оксидные пленки, но и вызывает пластическую деформацию поверхности детали. Это создает сжимающие напряжения, которые упрочняют поверхность и значительно повышают усталостную прочность детали.
Сценарии применения: правильная обработка алюминиевых деталей
Когда речь идет о разнообразных требованиях к литому под давлением алюминию, пескоструйная и дробеструйная обработка имеют свои особенности:
Когда выбирать пескоструйную обработку: эстетика и точностьПескоструйная обработка — это эксклюзивная обработка для небольших, точных или критичных к внешнему виду литых под давлением алюминиевых деталей.
Бытовая электроника:Для таких изделий, как корпуса ноутбуков и рамки мобильных телефонов, пескоструйная обработка создает тонкую, однородную матовую текстуру, которая усиливает ощущение премиальности продукта.
Прецизионные инструменты и декоративные детали:Для алюминиевых деталей с тонкими стенками, сложными деталями или высоким риском деформации более щадящее воздействие пескоструйной обработки позволяет очистить и придать красивый вид, не повреждая структуру.
Требования к высокой адгезии:Пескоструйная обработка создает микрошероховатую поверхность, которая значительно улучшает адгезию краски, что делает ее широко используемой для высококачественных деталей салона автомобиля и корпусов медицинского оборудования.

Когда следует выбирать дробеструйную обработку: для эффективности и прочности:Дробеструйная обработка — это ооооочень мощная поддержка для крупносерийных, конструкционных или критически важных по прочности литых под давлением алюминиевых деталей.
Автомобильные конструктивные детали:Для таких компонентов, как кронштейны двигателя, картеры трансмиссии и колеса, дробеструйная обработка эффективно удаляет дефекты поверхности и повышает долговечность и безопасность за счет упрочнения поверхности.
Корпуса промышленного оборудования:Для алюминиевых корпусов, которые должны выдерживать давление и вибрацию, дробеструйная обработка эффективно снимает литейные напряжения, предотвращая появление трещин в будущем.
Крупносерийное производство:По сравнению с пескоструйной обработкой дробеструйная обработка обеспечивает гораздо более высокий уровень автоматизации и эффективности, что делает ее идеальным выбором для снижения затрат при массовом производстве.
ДЭСОН: Ваше профессиональное решение для дробеструйной обработки
Поскольку дробеструйная обработка даёт очевидные преимущества при обработке крупносерийных и конструкционных литых под давлением алюминиевых деталей, следующим ключевым шагом является выбор подходящего оборудования. В ДЭСОН мы предлагаем широкий спектр решений для дробеструйной обработки, отвечающих различным производственным потребностям:
Дробеметы с ленточным барабаном:Идеально подходит для пакетной обработки небольших и средних алюминиевых деталей, которые не подвержены повреждениям при падении.
Дробеметные установки для сквозной очистки подвесного рельса:Идеальный выбор для крупных, сложных или хрупких алюминиевых отливок, таких как детали автомобильных конструкций.
Сквозные бластеры с сетчатым ремнем:Лучше всего подходит для непрерывной обработки тонкостенных или плоских алюминиевых деталей без повреждений.
Если после прочтения этой статьи у вас остались вопросы о выборе и применении дробеструйных установок или вы хотите глубже раскрыть их секреты, приглашаем вас оставить сообщение. Наша команда экспертов готова ответить на ваши вопросы и предоставить точные практические советы. Кроме того, если вы ищете решения для обработки поверхности и нуждаетесь в высококачественных технологиях постобработки литых изделий, свяжитесь с нами для обсуждения возможностей. Мы подберем оптимальное решение для ваших задач и будем работать вместе над созданием более светлого будущего промышленного производства.




