Предотвращение газовой пористости: руководство по вентиляции при проектировании литейных форм

Если машина для литья под давлением — это сердце производства, а сплав — это текущая кровь, то форма — это то, что придаёт изделию окончательную форму. В отрасли сложилось общее мнение, что 70% проблем с качеством литья напрямую связаны с…Проектирование пресс-форм для литья под давлением.

В нашей предыдущей статье мы проанализировали систему охлаждения литейной формы (д ...

Часть II: Система вентиляции — дыхательный канал дляПлотность литья

В процессе литья под давлением расплавленный металл заполняет полость формы с чрезвычайно высокой скоростью (30–60 м/с) за считанные миллисекунды. За эту долю секунды весь газ, изначально находившийся в полости, должен быть полностью удален. В противном случае этот захваченный газ образуетГазовая пористостьили вздутия, что серьёзно снижает плотность, прочность и герметичность детали. Правильно спроектированная система вентиляции — это важнейший канал, позволяющий пресс-форме «дышать», обеспечивая высокое качество продукции.

1. Основная функция: откачка газа для обеспечения чистоты

Газ в полости формы поступает из трёх основных источников: исходного воздуха, газов, испаряющихся из разделительного состава, и газов (в основном водорода), выделяющихся из самого расплавленного металла. Основная цель системы вентиляции — обеспечить низкое сопротивление и эффективный путь отвода этих газов до того, как металл заполнит и загерметизирует все каналы.

2. Ключевые соображения по проектированию

• --Проектирование и компоновка вентиляционного канала:Вентиляционные отверстия — самый простой и эффективный способ выпуска газа. Суть их конструкции — выпускать газ, но удерживать металл внутри.

• Принцип компоновки:Вентиляционные отверстия должны располагаться в самом конце пути потока металла, в месте встречи двух или более металлических фронтов. Это последние места заполнения, где газ окончательно сжимается.

• Размерный дизайн:Глубина вентиляционного отверстия имеет решающее значение. Для литья алюминия под давлением эта глубина обычно составляет всего0,1 - 0,2 мм, достаточно мелкий, чтобы поверхностное натяжение металла не позволило ему вырваться в виде брызг.

• Кроме того, эффективность этих каналов тесно связана с производительностьюМашина для литья под давлением. Машина с точной, многоступенчатойУправление впрыскомМожно реализовать стабильную и плавную фазу медленного впрыска, полностью направляя газ к отверстиям и максимизируя их эффективность. В свою очередь, нестабильная инжекция приведёт к защемлению газа, что значительно снизит эффективность отверстий.

• 

• --Двойная функция переполнений:Переливы — это не просто карманы для сбора отходов. Они играют две важные роли в системе вентиляции:

• Путь вентиляции:Они обеспечивают гораздо больший объем для сбора и вывода газа, чем вентиляционные каналы.

• дддхххХолодно Слагдддххх Ловушка:Они эффективно улавливают фронт потока расплавленного металла, который является самым холодным, наименее текучим и часто содержит оксиды и остатки смазки. Направление этого материала в слив обеспечивает заполнение основной полости чистым, горячим металлом.

• --Технология вакуумной вентиляции:Для тонкостенных, сложных деталей или высококачественных изделий со строгими требованиями к герметичности (например, корпусов автомобильных клапанов или телекоммуникационных фильтров) традиционная вентиляция может оказаться недостаточной. В таких случаяхВакуумное литье под давлениемстановится окончательным решением.

• Принцип работы:Перед впрыском вакуумный клапан, подключенный к форме, откачивает большую часть воздуха из полости (до давления ниже 50 мбар), создавая состояние, близкое к вакууму.

• Основные преимущества:При почти полном отсутствии газа, препятствующего течению, расплавленный металл заполняет полость с минимальной турбулентностью, идеально воспроизводя мелкие детали и принципиально исключаяГазовая пористость.

• Стоит отметить, что эффективноеВакуумное литье под давлениемСистема представляет собой модель синергии между пресс-формой и машиной. Вакуумный клапан на пресс-форме требует точных временных команд отМашины для литья под давлениемсистема управления для синхронизации действий эвакуации и инъекции.ДЭСОН'sмашины для литья под давлениемразработаны с учетом полной интеграции вакуумного процесса, обеспечивают стабильные интерфейсы управления и программную логику, чтобы заказчики могли легко и эффективно внедрять высококачественное вакуумное литье, тем самым максимально повышая производительность вентилирования формы.

Заключение и предварительный обзор

Подводя итог, можно сказать, что хорошо спроектированная система вентиляции, использующая комбинацию вентиляционных каналов, переливов и вакуумного сопровождения, обеспечивает плавное заполнение и является ключом к получению плотной отливки без пор.

Однако, решив проблему "exit", мы теперь должны сосредоточиться на дддххентранс.дддххх Насколько эффективно и плавно расплавленный металл поступает в полость из литниковой системы, определяется нашей третьей и последней линией жизни —Система литников.Пожалуйста, оставайтесь с нами.