Линия по производству брикетированного металла

Линия по производству брикетирования металла, как эффективное и интеллектуальное решение, постепенно находит широкое применение. Она будет детализировать передовую линию по производству брикетирования металла, которая объединяет шесть интегрированных блоков, работающих в тесной координации, взаимосвязанных и точно взаимодействующих под управлением ПЛК, достигая автоматизации и высокой эффективности в обработке металлической стружки.

Основные блоки и технические характеристики

1. Автоматический подъемник и опрокидыватель контейнеров

• Функция: Автоматизирует загрузку/выгрузку контейнеров с ломом.

• Технические особенности:

• Гидравлический привод обеспечивает плавную работу (грузоподъемность 3 тонны).

• Усиленный стальной цепной конвейер предотвращает смещение во время подъема.

• Соблюдение правил безопасности: магнитные дверные замки, триггеры отключения питания и смотровые окна.

2. Машина для шлифования стружки

• Функция: Измельчает длинную металлическую стружку до однородной стружки.

• Технические особенности:

• Регулируемая мощность двигателя (18,5–75 кВт) для различных типов лома.

• Лезвия из сплава европейского качества (срок службы 8000 часов) сводят к минимуму время простоя.

• Сенсорный интерфейс с защитой от перегрузки и автоматическим отключением.

3. Централизованный сборный бункер

• Функция: буферизует измельченные отходы для равномерной подачи в пресс.

• Технические особенности:

• Большая емкость накопителя снижает частоту заправки.

• Шнековый питатель обеспечивает равномерную подачу материала в пресс.

4. Гидравлический брикетировочный пресс

• Функция: прессует щепу в плотные брикеты (диаметром 90–130 мм).

• Технические особенности:

• Интегрированная камера сжатия и поршень (европейская закаленная сталь, срок службы 10 000 часов).

• Гидравлическая система с интеллектуальным охлаждением (температура масла 25–45°C).

5. Стальной цепной конвейер

• Функция: Закрытая передача стружки для предотвращения ее просыпания.

• Технические особенности:

• Скребковые пластины достигают чистоты 98%.

• Коррозионностойкая конструкция для маслянистых/охлаждающих сред.

6. Система сбора жидкости

• Функция: восстанавливает и фильтрует охлаждающую жидкость/масло из металлического лома.

• Технические особенности:

• Двухступенчатая фильтрация позволяет извлечь ≥95% жидкости для повторного использования.

• Автоматическая перекачка, запускаемая датчиками уровня жидкости.

Преимущества оф Ялиния по производству брикетирования талового угля

1. Создайте новые источники дохода

    Продавая металлические брикеты литейным заводам, предприятия могут создавать новые источники дохода. Металлические брикеты более удобны для транспортировки и хранения по сравнению с рассыпной металлической стружкой и пользуются большей популярностью у литейных заводов, что может принести предприятиям дополнительную экономическую выгоду.

2. Экономьте деньги

• Переработка и повторное использование: Переработка и повторное использование металлолома, смазочно-охлаждающих жидкостей, шлифовальных масел или эмульсий снижает затраты на закупку сырья и вспомогательных материалов. Эти переработанные вещества могут быть возвращены в производство после обработки, что снижает производственные затраты предприятий.

• Сокращение отходов: Избегает отходов металлической стружки и связанных с ней жидкостей, улучшая коэффициент использования ресурсов. При традиционных методах обработки металлической стружки часть металлической стружки и жидкостей часто теряется, в то время как эта производственная линия может эффективно перерабатывать эти ресурсы.

3. Достижение целей устойчивого развития

    В современном обществе все больше внимания уделяется устойчивому развитию предприятий. Линия по производству брикетирования металла отвечает целям устойчивого развития предприятий за счет переработки и повторного использования ресурсов, снижения воздействия на окружающую среду и повышения социального имиджа предприятий.

4. Увеличить выход плавки

    Металлические брикеты можно плавить напрямую, что обеспечивает меньшее образование шлака и угара. млиния по производству брикетирования италделает процесс плавки более эффективным и увеличивает выход плавки. В процессе плавки рыхлая металлическая стружка, скорее всего, даст больше шлака и выгорит, в то время как брикетированная металлическая стружка имеет высокую плотность, плавится более полно, уменьшает отходы и увеличивает выход.

5. Сокращение количества опасных отходов

    Благодаря эффективной переработке металлической стружки и переработке ресурсов сокращается образование опасных отходов. Это не только способствует защите окружающей среды, но и соответствует соответствующим законам и правилам, избегая правовых рисков, с которыми сталкиваются предприятия из-за неправильного обращения с опасными отходами.

6. Экономьте место и сокращайте транспортные расходы

    Металлические брикеты уменьшают объем за счет сжатия, экономя место для хранения. В то же время, уменьшение объема также снижает транспортные расходы, будь то хранение на предприятии или транспортировка на внешние объекты, такие как литейные цеха, это более удобно и экономично.

7. Восстановите ценные охлаждающие жидкости, смазочные материалы и масла.

    В процессе брикетирования можно извлечь ценные смазочно-охлаждающие жидкости и масла. Эти извлеченные жидкости могут быть повторно использованы после обработки, что еще больше снижает производственные затраты предприятий и одновременно снижает загрязнение окружающей среды.

Техническая информация

    Ихлиния по производству брикетирования итал предлагает готовое решение для управления промышленным ломом, сочетающее в себе точное проектирование и устойчивость. Превращая металлические отходы в повторно используемые брикеты, он обеспечивает экономию средств, соответствие экологическим нормам и эксплуатационную эффективность. Для индивидуальных конфигураций или технических запросов свяжитесь с нашими инженерными экспертами.