Электропечь тигельного типа серии ДС

Электропечь тигельного типа серии ДС представляет собой вершину инноваций и функциональности в области оборудования для обработки металла. Разработанная в основном для плавки и сохранения тепла алюминиевых сплавов, она служит важным компонентом при интеграции с машинами для литья под давлением. Кроме того, универсальность оборудования для плавки алюминия распространяется на концентрированную плавку цинковых сплавов в небольших масштабах, что делает ее ценным активом в различных промышленных применениях.

Основные характеристики

• Безопасный и экологически чистый источник энергии

Как электрическая плавильная печь, серия ДС использует электричество для нагрева, используя импортные нагревательные провода в качестве нагревательных элементов. Такая конструкция не только обеспечивает безопасную эксплуатацию, но и соответствует европейским экологическим техническим стандартам ВЕБ для производственного оборудования. Использование электричества как чистого источника энергии позиционирует его как экологически чистый вариант в отрасли, снижая углеродный след, связанный с традиционными методами плавки.

• Энергоэффективность и стоимость - Экономия

Одной из выдающихся особенностей этого оборудования для плавки алюминия является его замечательная энергосберегающая способность. Потребляя примерно на 40% меньше энергии, чем традиционные печи, оно значительно снижает эксплуатационные расходы, сохраняя при этом высокую тепловую эффективность. Для отраслей, которые полагаются на непрерывные процессы плавки, это означает существенную экономию с течением времени, что делает его экономически эффективным решением для долгосрочного использования.

• Долговечный графитовый тигель

Электроплавильная печь серии ДС оснащена импортным графитовым тиглем, изготовленным из специализированных материалов. Этот тигель разработан для работы в суровых условиях плавки металлов, обеспечивая длительный срок службы. Его долговечность снижает частоту замен, сводя к минимуму время простоя и дополнительно способствуя общей экономической эффективности оборудования.

• Надежная и автоматизированная система управления

Электрический блок управления этого оборудования для плавки алюминия объединяет импортные и отечественные электрические компоненты, обеспечивая стабильную и надежную работу. Благодаря низкому уровню отказов он обеспечивает операторам уверенность в своей функциональности. Высокая степень автоматизации упрощает процесс плавки, обеспечивая бесперебойную работу и повышенную производительность.

• Интеллектуальное управление выходной мощностью

Встроенная система ПИД (пропорционально-интегрально-дифференциальная) в электроплавильной печи серии ДС позволяет автоматически регулировать выходную мощность в зависимости от конкретных требований процесса плавки. Эта интеллектуальная функция не только оптимизирует потребление энергии, но и обеспечивает постоянную и эффективную плавку, максимально увеличивая экономию на расходах на электроэнергию.

• Точный контроль температуры для обеспечения качества

Поддерживая точность контроля температуры жидкого алюминия ±5℃, это оборудование для плавки алюминия играет решающую роль в обеспечении качества конечной продукции. Минимизируя колебания температуры, оно эффективно снижает процент брака, что делает его идеальным выбором для отраслей, где требуется высокоточное литье металла.

• Точное и надежное измерение температуры

В электроплавильной печи серии ДС для измерения температуры используется термопара с керамической оболочкой. Этот усовершенствованный датчик обеспечивает точные показания и имеет длительный срок службы, предоставляя надежные данные для управления процессом и гарантируя постоянную производительность в течение длительных периодов времени.

• Эффективная изоляция и быстрый нагрев

Благодаря композитной футеровке из высококачественных изоляционных материалов это оборудование для плавки алюминия обеспечивает быстрый нагрев и отличную теплоизоляцию. Эффективная изоляция помогает поддерживать желаемую температуру внутри печи, снижая потери тепла и способствуя общей энергоэффективности системы.

Технические требования

• Температура стенки печи

После 48 последовательных часов нормальной работы температура стенки печи в электроплавильной печи серии ДС не должна превышать 60℃. Это требование имеет решающее значение для обеспечения безопасности окружающей среды и долговечности оборудования.

• Потребление энергии и производительность плавления

Во время обычных операций плавки это оборудование для плавки алюминия потребляет около 0,45℃ энергии на килограмм обработанного алюминия. С производительностью плавки от 100 до 200 кг в час оно удовлетворяет широкий спектр производственных потребностей, от небольших кустарных литейных цехов до средних промышленных предприятий.

• Время и температура плавления

При выдуве требуется 3 часа, чтобы нагреть алюминиевый материал до температуры 680℃ в электроплавильной печи серии ДС. Это особое соотношение времени и температуры тщательно калибруется для достижения оптимального состояния плавления алюминиевого сплава.

• Теплоизоляционные характеристики

При закрытии это оборудование для плавки алюминия поддерживает нормальную скорость теплоизоляции 15℃ - 18℃ в час. Это гарантирует, что расплавленный металл остается при соответствующей температуре для последующей обработки, сводя к минимуму потери энергии в течение периода выдержки. В заключение, электрическая печь тигельного типа серии ДС, независимо от того, рассматривается ли она как электрическая плавильная печь или оборудование для плавки алюминия, предлагает полный пакет передовых функций, энергоэффективности и технического соответствия. Она является отличным выбором для отраслей, занимающихся плавкой алюминиевых сплавов и цинковых сплавов в небольших масштабах, обеспечивая надежную производительность и экономические выгоды. 

Технические параметры