Гидравлический обрезной пресс усилием 20 тонн — это компактное, точно спроектированное решение для мелкосерийного производства, требующего высокой точности и энергоэффективности.
Используя усовершенствованную гидравлическую трансмиссию, он обеспечивает стабильное усилие 200 кН через трехфазную систему питания 8,5 кВт, балансируя производительность с низким энергопотреблением. Его четырехстоечная трехпластинчатая структура в паре с прецизионно направляемыми втулками обеспечивает параллельность между пластинами ≤0,05 мм и погрешность вертикальности ≤0,02 мм/м, что критически важно для точности на уровне микрона в деликатных операциях.
| Параметр | Ценить | Эксплуатационное воздействие |
|---|
| Номинальная сила | 200КН (20Т) | Оптимально подходит для резки тонкого пластика, тиснения легких листов и литья мелких деталей. |
| Гладить | 300мм | Обеспечивает баланс пространства формы и глубины обработки для заготовок малой и средней высоты. |
| Скорость | Скорость: 300 мм/с
Рабочая: 20 мм/с | Сокращает время простоя за счет быстрого подхода/возврата; контролируемая подача обеспечивает точность при контакте с материалом. |
| Давление в системе | 20МПа | Постоянная подача мощности для повторяющегося формования даже при длительных производственных циклах. |
| Потребляемая мощность | 8,5 кВт (макс.) | Энергоэффективная конструкция, подходящая для экономически чувствительных операций. |
The гидравлический обрезной пресс преуспевает в производстве микрокомпонентов для бытовой электроникиСтабильный контроль давления пресса предотвращает деформацию хрупких материалов, таких как полиимид, достигая точности размеров ±0,05 мм — критически важно для автомобильной электроники, где надежность компонентов имеет первостепенное значение. Полуавтоматический режим повышает производительность для серийного производства деталей разъемов, в то время как ручной режим позволяет создавать прототипы нестандартных геометрий.
Для крупносерийного производства мелких пластиковых деталей гидравлический обрезной пресс обеспечивает как скорость, так и точность.Регулируемое время выдержки (0–24 часа) соответствует различным потребностям отверждения пластика: 1–3 часа для АБС, чтобы обеспечить полное заполнение формы, или 6–8 часов для ПК, чтобы исключить растрескивание под напряжением. Низкий уровень вибрации пресса защищает сложные формы, продлевая срок службы инструмента на 20% по сравнению с механическими альтернативами.
При производстве миниатюрных механических деталей гидравлический обрезной пресс обеспечивает непревзойденную повторяемость.Подходит для обрезки керамических подложек, производства миниатюрных редукторов и формирования корпусов датчиков для медицинских приборов. Необходим для аэрокосмических компонентов, где размерная однородность напрямую влияет на производительность сборки. Компактный размер (1,5 м x 1,2 м) подходит для ограниченного пространства чистых помещений.
Прочная механическая конструкция
Четырехстоечная архитектура равномерно распределяет нагрузку, сводя к минимуму прогиб рамы под давлением. Такая конструкция снижает износ инструмента, что делает его пригодным для длительного использования с твердыми материалами, такими как армированные волокнами пластики.
Элементы управления, ориентированные на пользователя
Интерфейс ЧМИ на базе ПЛК позволяет интуитивно регулировать скорость, давление и время выдержки. Операторы могут переключаться между ручным (для пробных запусков) и полуавтоматическим (для массового производства) режимами с защитными блокировками, которые приостанавливают работу при открытии защитного кожуха. Подсчет циклов в реальном времени и диагностика неисправностей (например, оповещения о низком давлении масла) оптимизируют управление производством и сокращают время простоя.
Низкие требования к техническому обслуживанию
Регулярное обслуживание для гидравлический обрезной пресс является рационализированным.Модульный насосный агрегат обеспечивает быстрое обслуживание без серьезной разборки, а рекуперативный контур восстанавливает энергию во время обратного хода, сокращая потребление энергии по сравнению с моделями без рекуперации.
Плавная передача усилия
В отличие от пневматических систем, подверженных колебаниям давления, гидравлическая конструкция обеспечивает непрерывное, безударное усилие, что критически важно для процессов, где резкие изменения давления могут повредить заготовки. Эта стабильность особенно ценна при обрезке деликатных материалов, таких как пленки OLED-дисплеев, где качество кромки напрямую влияет на выход готовой продукции.
Точное регулирование давления
Пропорциональный клапан давления допускает приращение 0,1 МПа, что позволяет выполнять тонкую настройку для различных применений: от нежного тиснения до жесткой формовки. Например, для обрезки листов ПВХ толщиной 0,5 мм требуется 12 МПа, чтобы избежать плавления, а для формовки АБС толщиной 1 мм требуется 18 МПа, чтобы обеспечить четкие края — все это регулируется с помощью панели управления за считанные секунды.
Параметр
105-20Т гидравлический обрезной пресс объединяет точность, универсальность и экономичность, удовлетворяя потребности отраслей, где важна мелкосерийная высокоточная обработка. Его прочная конструкция, интуитивно понятное управление и энергоэффективная работа делают его стратегическим вложением для производителей, стремящихся оптимизировать качество и производительность без ущерба для простоты эксплуатации.
